Перед началом работ убедитесь, габариты от 2 метров. Высота потолков – от 2,5 м. Для парогенератора нужна отдельная линия на 16 ампер, жилы не тоньше 2,5 мм². Для невлагостойких поверхностей обшейте плиткой с промежутком для вентиляции.
Несущая способность – нагрузку от 300 кг/м². Оптимальный вариант – бетонная стяжка под уклоном к трапу. Для гидроизоляции возьмите полимерные мастики на полиуретановой основе. Монтируйте трап заранее, чтобы избежать перекосов.
При монтаже водоотведения труба не уже 50 мм. Установите обратный клапан, в многоэтажных домах. Для герметизации используйте спецсостав. Регулировка температуры парогенератора – 40–60°C – это предотвратит перегрев.
Подготовительные работы и диагностика коммуникаций
Удалите старые конструкции. Осмотрите поверхности на дефекты – устраните раствором.
Проверьте минимальные размеры: сторона от 1,2 м. Отступ от стен – 5 см.
Проверьте канализацию: уклон 2–3 см на метр. Промойте трубы.
Организуйте водоснабжение: напор от 2 атмосфер. Разведите отдельно.
Подведите электричество: отдельная линия с УЗО. Класс защиты IP44.
Выровняйте пол: максимум 3 мм отклонения.
Выбор и расчет материалов при установке
Комплектующие:
Гидроизоляционная мембрана – двойная укладка, плотность от 300 г/м². Мозаика – +10% на подрезку. Клей для влажных помещений – расход 4–5 кг/м². Герметик – 0,5 кг/м².
Компонент Количество Рекомендация
Грунтовка адгезионная 200 мл/м² Только для бетона и ГКЛ
Профили для каркаса 4 п.м/кв.м Оцинковка
Пенополистирол Толщина 50 мм Минимум 35 кг/куб
Расходные элементы:
Шурупы – 20 на метр. Дюбели – 6–8 шт/м². Силиконовый герметик – 300 мл/п.м.
Приспособления: уровень, стеклорез, смеситель, инструмент 8-10 мм.
Сборка каркаса бокса
Подтвердите наличие полного набора. Нехватка элемента затормозит монтаж.
Скрепите вертикали и горизонтали винтами 5×25 мм. Чередуйте стороны. Используйте уровень – максимум 2 мм/м.
На соединениях используйте крепежи оцинкованные. Не тоньше 1,5 мм. Не заменяйте пластиком – потеря жесткости.
Монтируя створки начните с верхнего рельса. Зазор 3-4 мм. Проверьте ход роликов.
Хрупкие детали используйте прокладки толщиной 6+ мм. Заделывайте швы в конце.
Прочный каркас рассчитан на вес 150 кг. Протестируйте прочность: приложите усилие в нескольких точках. При обнаружении люфта – затяните стыки.
Подключение системы подачи и отвода воды
Используйте трубы из полипропилена либо металлопластика сечением не менее 20 мм. Соедините линии ХВС и ГВС со стояком при помощи шаровых кранов и американок.
Проверьте герметичность соединений под давлением 6 атм в течение получаса. Применяйте силиконовый герметик с температурной стойкостью 120 градусов.
Используйте редуктор при давлении в системе более 4,5 бар. Установите автоматический клапан с датчиком протечки.
Если трубы спрятаны – обеспечьте доступ через технологические окна. Водопровод и электропроводка должны быть разнесены на 50+ см.
Гидро- и пароизоляция парной
Используйте двухслойную систему: гидроизоляция + пароизоляция. Оптимальны полимерные покрытия или жидкие гидроизоляторы.
Гидроизоляция: Покрывайте поверхность двумя слоями эластичной гидроизоляции. Каждый слой должен быть 2+ мм. Особое внимание уделяйте угловым соединениям. Пароизоляция: Монтируйте фольгированные материалы внахлест 10–15 см. Заклеивайте соединения специальным скотчем.
Перед нанесением:
Тщательно подготовьте поверхность. Загрунтуйте для улучшения сцепления. Укрепите проблемные участки герметиком/лентой.
Применяйте готовые решения для труднодоступных мест. Подробнее о выборе материалов читайте в https://areafada.com/author/lateshaontiver/.
Следите за равномерностью покрытия. По истечении срока высыхания протестируйте: проверьте отсутствие влаги после заполнения.
Монтаж стеклянных конструкций с герметизацией
Используйте крепления из нержавеющей стали или анодированного алюминия. Металл не тоньше 3 мм.
Компенсационные щели: Оставляйте 5–7 мм для температурного расширения. Уплотнители: Используйте резиновые вставки EPDM.
Процесс уплотнения двухстадийный:
Заполните швы герметиком. Через 20 минут удалите излишки и разгладьте шов.
Обязательно: Монтаж возможен при 10-25 градусах. Допустимая влажность – до 60%.
Тестирование: Через 24 часа протестируйте швы струёй воды. Альтернатива: Для матовых поверхностей подойдёт Ceresit CS 25 с антигрибком.
Пусконаладка паровой установки
Заливайте очищенную воду до отметки max. Водопроводная вода приведет к неисправностям.
Обеспечьте электропитание с защитой. Исключите возможность подтеканий.
Проведите пробный запуск. Давление пара должно быть 0,3–0,5 бар при 40–45°C. При отклонениях – настройте регулятор.
Протестируйте работу сенсора уровня.
Обработайте поверхности смесью кислоты и воды.
В случае появления странных шумов (стук, шипение) срочно отключите электроснабжение. Возможные причины: воздушная пробка в контуре а также выход из строя нагревательного элемента.