Add Как смонтировать душевую с турецкой баней

%D0%9A%D0%B0%D0%BA-%D1%81%D0%BC%D0%BE%D0%BD%D1%82%D0%B8%D1%80%D0%BE%D0%B2%D0%B0%D1%82%D1%8C-%D0%B4%D1%83%D1%88%D0%B5%D0%B2%D1%83%D1%8E-%D1%81-%D1%82%D1%83%D1%80%D0%B5%D1%86%D0%BA%D0%BE%D0%B9-%D0%B1%D0%B0%D0%BD%D0%B5%D0%B9.md

@@ -0,0 +1,96 @@
+<br>Перед началом работ убедитесь, габариты от 2 метров. Высота потолков – от 2,5 м. Для парогенератора нужна отдельная линия на 16 ампер, жилы не тоньше 2,5 мм². Для невлагостойких поверхностей обшейте плиткой с промежутком для вентиляции.<br>
+<br>Несущая способность – нагрузку от 300 кг/м². Оптимальный вариант – бетонная стяжка под уклоном к трапу. Для гидроизоляции возьмите полимерные мастики на полиуретановой основе. Монтируйте трап заранее, чтобы избежать перекосов.<br>
+<br>При монтаже водоотведения труба не уже 50 мм. Установите обратный клапан, в многоэтажных домах. Для герметизации используйте спецсостав. Регулировка температуры парогенератора – 40–60°C – это предотвратит перегрев.<br>
+Подготовительные работы и диагностика коммуникаций
+<br>Удалите старые конструкции. Осмотрите поверхности на дефекты – устраните раствором.<br>
+<br>Проверьте минимальные размеры: сторона от 1,2 м. Отступ от стен – 5 см.<br>
+<br>Проверьте канализацию: уклон 2–3 с[м на](https://www.behance.net/search/projects/?sort=appreciations&time=week&search=%D0%BC%20%D0%BD%D0%B0) метр. Промойте трубы.<br>
+<br>Организуйте водоснабжение: напор от 2 атмосфер. Разведите отдельно.<br>
+<br>Подведите электричество: отдельная линия с УЗО. Класс защиты IP44.<br>
+<br>Выровняйте пол: максимум 3 мм отклонения.<br>
+Выбор и расчет материалов при установке
+<br>Комплектующие:<br>
+
+Гидроизоляционная мембрана – двойная укладка, плотность от 300 г/м².
+Мозаика – +10% на подрезку.
+Клей для влажных помещений – расход 4–5 кг/м².
+Герметик – 0,5 кг/м².
+
+
+
+Компонент
+Количество
+Рекомендация
+
+
+Грунтовка адгезионная
+200 мл/м²
+Только для бетона и ГКЛ
+
+
+Профили для каркаса
+4 п.м/кв.м
+Оцинковка
+
+
+Пенополистирол
+Толщина 50 мм
+Минимум 35 кг/куб
+
+
+<br>Расходные элементы:<br>
+
+Шурупы – 20 на метр.
+Дюбели – 6–8 шт/м².
+Силиконовый герметик – 300 мл/п.м.
+
+<br>Приспособления: уровень, стеклорез, смеситель, инструмент 8-10 мм.<br>
+Сборка каркаса бокса
+<br>Подтвердите наличие полного набора. Нехватка элемента затормозит монтаж.<br>
+<br>Скрепите вертикали и горизонтали винтами 5×25 мм. Чередуйте стороны. Используйте уровень – максимум 2 мм/м.<br>
+<br>На соединениях используйте крепежи оцинкованные. Не тоньше 1,5 мм. Не заменяйте пластиком – потеря жесткости.<br>
+<br>Монтируя створки начните с верхнего рельса. Зазор 3-4 мм. Проверьте ход роликов.<br>
+<br>Хрупкие детали используйте прокладки толщиной 6+ мм. Заделывайте швы в конце.<br>
+<br>Прочный каркас рассчитан на вес 150 кг. Протестируйте прочность: приложите усилие в нескольких точках. При обнаружении люфта – затяните стыки.<br>
+Подключение системы подачи и отвода воды
+<br>Используйте трубы из полипропилена либо металлопластика сечением не менее 20 мм. Соедините линии ХВС и ГВС со стояком при помощи шаровых кранов и американок.<br>
+<br>Проверьте герметичность соединений под давлением 6 атм в течение получаса. Применяйте силиконовый герметик с температурной стойкостью 120 градусов.<br>
+<br>Используйте редуктор при давлении в системе более 4,5 бар. Установите автоматический клапан с датчиком прот[ечки](http://dig.ccmixter.org/search?searchp=%D0%B5%D1%87%D0%BA%D0%B8).<br>
+<br>Если трубы спрятаны – обеспечьте доступ через технологические окна. Водопровод и электропроводка должны быть разнесены на 50+ см.<br>
+Гидро- и пароизоляция парной
+<br>Используйте двухслойную систему: гидроизоляция + пароизоляция. Оптимальны полимерные покрытия или жидкие гидроизоляторы.<br>
+
+Гидроизоляция: Покрывайте поверхность двумя слоями эластичной гидроизоляции. Каждый слой должен быть 2+ мм. Особое внимание уделяйте угловым соединениям.
+Пароизоляция: Монтируйте фольгированные материалы внахлест 10–15 см. Заклеивайте соединения специальным скотчем.
+
+<br>Перед нанесением:<br>
+
+Тщательно подготовьте поверхность.
+Загрунтуйте для улучшения сцепления.
+Укрепите проблемные участки герметиком/лентой.
+
+<br>Применяйте готовые решения для труднодоступных мест. Подробнее о выборе материалов читайте в [https://areafada.com/author/lateshaontiver/](http://121.36.37.70:15501/kellie45855088).<br>
+<br>Следите за равномерностью покрытия. По истечении срока высыхания протестируйте: проверьте отсутствие влаги после заполнения.<br>
+Монтаж стеклянных конструкций с герметизацией
+<br>Используйте крепления из нержавеющей стали или анодированного алюминия. Металл не тоньше 3 мм.<br>
+
+Компенсационные щели: Оставляйте 5–7 мм для температурного расширения.
+Уплотнители: Используйте резиновые вставки EPDM.
+
+<br>Процесс уплотнения двухстадийный:<br>
+
+Заполните швы герметиком.
+Через 20 минут удалите излишки и разгладьте шов.
+
+<br>Обязательно: Монтаж возможен при 10-25 градусах. Допустимая влажность – до 60%.<br>
+
+Тестирование: Через 24 часа протестируйте швы струёй воды.
+Альтернатива: Для матовых поверхностей подойдёт Ceresit CS 25 с антигрибком.
+
+Пусконаладка паровой установки
+<br>Заливайте очищенную воду до отметки max. Водопроводная вода приведет к неисправностям.<br>
+<br>Обеспечьте электропитание с защитой. Исключите возможность подтеканий.<br>
+<br>Проведите пробный запуск. Давление пара должно быть 0,3–0,5 бар при 40–45°C. При отклонениях – настройте регулятор.<br>
+<br>Протестируйте работу сенсора уровня.<br>
+<br>Обработайте поверхности смесью кислоты и воды.<br>
+<br>В случае появления странных шумов (стук, шипение) срочно отключите электроснабжение. Возможные причины: воздушная пробка в контуре а также выход из строя нагревательного элемента.<br>