From cbaf85e3fd13d66e11c948747646be18969959c1 Mon Sep 17 00:00:00 2001 From: phillippsantia Date: Thu, 28 Aug 2025 09:33:10 +0800 Subject: [PATCH] =?UTF-8?q?Add=20=D0=9E=D0=B1=D1=81=D0=BB=D1=83=D0=B6?= =?UTF-8?q?=D0=B8=D0=B2=D0=B0=D0=BD=D0=B8=D0=B5=20=D0=B3=D0=B8=D0=B1=D0=BA?= =?UTF-8?q?=D0=B8=D1=85=20=D1=88=D0=BB=D0=B0=D0=BD=D0=B3=D0=BE=D0=B2=20-?= =?UTF-8?q?=20=D0=BE=D0=BF=D1=82=D0=B8=D0=BC=D0=B0=D0=BB=D1=8C=D0=BD=D1=8B?= =?UTF-8?q?=D0=B5=20=D1=81=D1=80=D0=BE=D0=BA=D0=B8=3F?= MIME-Version: 1.0 Content-Type: text/plain; charset=UTF-8 Content-Transfer-Encoding: 8bit --- ...%B5 %D1%81%D1%80%D0%BE%D0%BA%D0%B8%3F.-.md | 71 +++++++++++++++++++ 1 file changed, 71 insertions(+) create mode 100644 %D0%9E%D0%B1%D1%81%D0%BB%D1%83%D0%B6%D0%B8%D0%B2%D0%B0%D0%BD%D0%B8%D0%B5 %D0%B3%D0%B8%D0%B1%D0%BA%D0%B8%D1%85 %D1%88%D0%BB%D0%B0%D0%BD%D0%B3%D0%BE%D0%B2 - %D0%BE%D0%BF%D1%82%D0%B8%D0%BC%D0%B0%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D1%8B%D0%B5 %D1%81%D1%80%D0%BE%D0%BA%D0%B8%3F.-.md diff --git a/%D0%9E%D0%B1%D1%81%D0%BB%D1%83%D0%B6%D0%B8%D0%B2%D0%B0%D0%BD%D0%B8%D0%B5 %D0%B3%D0%B8%D0%B1%D0%BA%D0%B8%D1%85 %D1%88%D0%BB%D0%B0%D0%BD%D0%B3%D0%BE%D0%B2 - %D0%BE%D0%BF%D1%82%D0%B8%D0%BC%D0%B0%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D1%8B%D0%B5 %D1%81%D1%80%D0%BE%D0%BA%D0%B8%3F.-.md b/%D0%9E%D0%B1%D1%81%D0%BB%D1%83%D0%B6%D0%B8%D0%B2%D0%B0%D0%BD%D0%B8%D0%B5 %D0%B3%D0%B8%D0%B1%D0%BA%D0%B8%D1%85 %D1%88%D0%BB%D0%B0%D0%BD%D0%B3%D0%BE%D0%B2 - %D0%BE%D0%BF%D1%82%D0%B8%D0%BC%D0%B0%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D1%8B%D0%B5 %D1%81%D1%80%D0%BE%D0%BA%D0%B8%3F.-.md new file mode 100644 index 0000000..243adb1 --- /dev/null +++ b/%D0%9E%D0%B1%D1%81%D0%BB%D1%83%D0%B6%D0%B8%D0%B2%D0%B0%D0%BD%D0%B8%D0%B5 %D0%B3%D0%B8%D0%B1%D0%BA%D0%B8%D1%85 %D1%88%D0%BB%D0%B0%D0%BD%D0%B3%D0%BE%D0%B2 - %D0%BE%D0%BF%D1%82%D0%B8%D0%BC%D0%B0%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D1%8B%D0%B5 %D1%81%D1%80%D0%BE%D0%BA%D0%B8%3F.-.md @@ -0,0 +1,71 @@ +
Срок службы укреплённых гибких подводок – до 5 лет. Несмотря на внешнюю целостность, внутри материал постепенно теряет свойства из-за давления и перегрева. В технической документации указаны именно такие нормативы.
+
Для металлических оплёток во влажных помещениях (кухни, санузлы) интервал уменьшается до 3 лет. Окисление металлических волокон иногда обнаруживают только при протечке. Регулярный осмотр (раз в 6 месяцев) выявит ржавчину на гайках или деформации.
+
Тефлоново-силиконовые шланги эксплуатируются 7 лет при условии ежегодного контроля. Зоны рядом с отопительными приборами подвержены ускоренному износу из-за теплового воздействия.
+Срок эксплуатации гибких подводок в зависимости от материала +
Армированная резина выдерживает 4-5 лет эксплуатации. Под действием горячей воды и давления структура быстро деградирует, особенно при t° выше +80°C.
+
Нейлоновые оплётки сохраняют свойства 5–7 лет. Устойчивы к коррозии, но чувствительны к резким перепадам температур – возможны микроразрывы.
+
Рукава из нержавейки служат 10-12 лет. Устойчива к коррозии и выдерживает перепады давления. Требует проверки соединений раз в 2 года.
+ + +Симптом +Опасность +Действия + + +Потеря гибкости +Ломкость на сгибах +При отсутствии гибкости утилизировать + + +Пузыри на поверхности +Авария при гидроударе +Не использовать – срочно обновить + + +Окисление в местах крепления +Потеря прочности +При обнаружении ржавчины обновить шланг + + +
Подтекание у фитингов говорит об износе прокладок. Замазка решает проблему на неделю, но нужен новый шланг.
+
Перемена цвета указывает на процессы распада. Такой элемент теряет 40% прочности.
+Как проверять шланги на герметичность +
Осматривайте соединительные элементы минимум раз в квартал. Так можно заметить повреждения.
+
Для систем с повышенным напором – ежемесячный контроль. Фиксируйте подтёки, пятна и жёсткость.
+
Мыльная вода выявит микротрещины – появление пены укажет на дефект. Подробнее о методах проверки читайте в [www.workinternational-df.com](https://feelhospitality.com/employer/workinternational-df/).
+
После простоя более 6 месяцев обязателен внеочередной осмотр. Сконцентрируйтесь на стыках и поворотах.
+
Найденные повреждения требуют срочного ремонта. Даже мелкие дефекты могут привести к аварии.
+Влияние состава воды на ресурс шлангов +
При жёсткости выше 200 мг/л срок службы сокращается на 30–50%. Проверяйте состав лабораторно или тест-полосками.
+
Хлорка разъедает материал за 24-36 месяцев. Установите угольный фильтр для очистки.
+
Отклонения pH от нормы сокращают срок службы. Нейтральная среда (7-7.5) идеальна.
+
Механические примеси (песок, окалина) изнашивают соединения за 12–18 месяцев. Сетчатый фильтр задержит мусор.
+
Нагрев выше 60 градусов вызывает пересыхание. Контролируйте нагрев специальными устройствами.
+Правила установки для увеличения срока службы +
Крепите компоненты исключая изломы и скручивания. Максимальный радиус изгиба – минимум 5 внешних диаметров.
+ +Закрепляйте элементы с шагом 50–60 см чтобы избежать вибраций. +Используйте прокладки в местах контакта с острыми кромками. +Избегайте натяжения – требуется превышение длины на 10–15% над дистанцией соединения. + +
Контролируйте плотность стыков по завершении установки:
+ +Поднимите давл[ение на](https://www.trainingzone.co.uk/search?search_api_views_fulltext=%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D0%B5%20%D0%BD%D0%B0) 20–30% сверх номинала. +Выдержите 15 минут. +Изучите места соединений для выявления протечек. + +
Избегайте контакта с нагревательными приборами – отступ от тепловых приборов не менее 1 метра.
+Инструкции брендов по интервалам обновления +
Период эксплуатации соединительных компонентов обусловлен сырьем, средой применения и требованиями бренда. Ключевые стандарты:
+ +Нержавеющая сталь: 10–15 лет без механических дефектов. +Усиленные резиной: от 3 до 5 лет из-за вероятности разрушения внутреннего покрытия. +Оплетки из тефлона: от 7 до 10 лет благодаря защите от коррозии и перегрузок. + +
Второстепенные условия, снижающие периодичность:
+ +Частое взаимодействие с нагретой водой (более 70°C) – сокращает ресурс на 30–40%. +Колебания от помп – требует ежегодной проверки. +Вода с высоким содержанием солей – вызывает засорение и пол[омки](https://www.bing.com/search?q=%D0%BE%D0%BC%D0%BA%D0%B8&form=MSNNWS&mkt=en-us&pq=%D0%BE%D0%BC%D0%BA%D0%B8) через 2–3 года. + +
Производители Viega, Tim, Luxe указывают в технической документации необходимость диагностики каждые 2 года для систем с высоким рабочим давлением (от 6 бар).
\ No newline at end of file